齿轮泵型号确定后,对水齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似水的齿轮泵,需再到有关产品目录或样本上,高质液压密封根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该齿轮泵优先工作区。对于输送粘度大于20mm²/s的液体齿轮泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验齿轮泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。烟台液压密封厂家确定齿轮泵的台数和备用率:对正常运转的齿轮泵,一般只用一台,因为一台大齿轮泵与并联工作的两台小齿轮泵相当,(指扬程、流量相同),大齿轮泵效率高于小齿轮泵,故从节能角度讲宁可选一台大齿轮泵,而不用两台小齿轮泵
各液压控制阀的额定压力和额定流量一般应与其使用压力和流量相接近。高质液压密封厂家对于可靠性要求较高的液压系统,阀的额定压力应高出其使用压力较多。 如果额定压力和额定流量小于使用压力和流量,则易引起液压卡紧和液压动力并对阀的工作品质产生不良影响;烟台液压密封厂家对于系统中的顺序阀和减压阀,其通过流量不应远小于额定流量,否则易产生振动或其他不稳定现象。对于流量阀,应注意其最小稳定流量。在看来结构简单的普通单向阀,主要应注意其开启压力的合理选用:较低的开启压力,可以减小液流经过单向阀的阻力损失;但是,对于作背压阀使用的单向阀,其开启压力较高,以保证足够的背压力。对于液控单向阀,除了本款换向阀中相关的注意事项外,为避免引起系统的异常振动和噪音,还应注意合理选用其泄压方式:当液控单向阀的出口存在背压时,宜选用外泄式,其他情况可选内泄式。
1、注意泵的转向和连接 一般齿轮泵有既定的转向,检修时应注意马达接线不要接错,反转会使吸排方向相反。高质液压密封泵和电机应保持良好对中,联轴节不同心度应在0.1mm以内。由于泵轴工作时有弯曲变形,尽量使用挠性连接。2、齿轮泵虽有自吸能力,但决不允许干吸 起动前摩擦部件的表面一定要存有油液,否则短时间的高速回转也会造成严重摩擦。3、机械轴封属于较精密的部件,拆装时要防止损伤密封元件。4、高质液压密封厂家不宜在超出额定压力的情况下工作 否则会使原动机过载,加大轴承负荷,并使工作部件变形,磨损和漏泄增加,严重时甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允许吸上真空度,否则不能正常吸入。6、工作中应保持油温和粘度合适 工作油温范围为-20~80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象;粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。
作用在齿轮外圆上的压力分布是不相同的,从压油腔到吸油腔油液的压力分布是逐步分级降低,有压差存在而产生的径向力;高质液压密封齿顶与泵体内表面有径向间隙;油液的不均匀力的合力作用在泵轴上,使轴承受到单向压力而产生的径向力。减少径向力的措施:1、减小压油口尺寸。使压油腔作用在齿轮上的面积减小到1~2个齿轮的范围。2、开液压平衡槽。在吸油口到压油口过渡区内的端盖或轴承上开两个液压平衡槽,使压油口、吸油口分别与离吸油口、压油口较近的平衡槽相通,高质液压密封厂家这样径向力会得到一定的平衡。3、扩大高压区。将压油腔扩大到接近吸油腔一侧,只保持最后一两个齿顶与壳体之间的间隙较小,将其他部分齿顶的间隙放大。
液压油缸在使用的时候注意保养清洁维护是可以延长使用时间的,可以参考这五个点:保持液压油缸的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。高质液压密封厂家液压油缸在使用的时候注意保养清洁维护是可以延长使用时间的,可以参考这五个点:保持液压油缸的清洁。油里的污物会损伤系统的零部件。保持液压油量。油少了,会进空气,使系统运行不正常。注意观察油缸有无漏油。漏油说明密封坏了,不及时更换,不仅费油,还使出力下降,严重时不动作。熟习系统运行的声音。高质液压密封厂家正常和有故障的声音是不同的,听到异声就知道有毛病了,及时排除,以免小毛病变成大损坏,造成大的损失。注意检查液压油缸紧故件是否松动。要保持其有效紧故状态。
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