首先,我们应当及时查看这个系统中的水系统是否混有油液,如果有的话,那么就意味着推送机构V形密封圈受到了损坏。正规液压油缸应当换上新的V形圈;如果不是,那么应当查看油箱加油口是否未盖好,导致有水或者是其他杂物进入,那么这时候应当对液压油进行过滤,并且除水,同时要把油箱加油口盖好;最后一种情况是要检查液压系统各部元件,从而来确定是否有损坏而导致油液污染。其次,如果我们发现主液压油缸的活塞杆产生明显振动,那么这时候也需要及时进行检查。内江液压油缸主要的检查内容有:1、油位是否过低,从而导致油泵吸入空气而造成液压缸活塞爬行,如果是这种问题的话,那么应当及时加油,使其保持充足;2、查看主油泵吸油系统是否漏气,如果是这个原因的话,那么应及时找到漏气位置进行处理。
首先,我们为了保证密封的效果,对于所适用的密封件的材质都有着严格的标准,正规液压油缸所装配的密封件材质都必须要合乎标准。比如对于Y形、U形、V形、Yx形等液压油缸的密封件的外观应当保持良好,不允许存在凹凸、杂质、气泡、划痕和毛刺飞边等问题,而且防尘圈在装入的时候,不可以出现啃伤,否则就需要重新更换。然后,对于活塞杆表面的处理效果也有一定的要求。内江液压油缸具体来讲,不仅要求其的镀铬层完好,没有脱落或者是严重凸凹不平的问题,而且其的弯曲变形量应符合设计要求。也就是说,液压油缸的活塞杆表面直线度应当满足要求,我们可以通过仪器进行测量,确保达到要求。 在检查和测量的过程中,为了更好地进行判断,我们可以借助没有安装密封件的缸盖导向套,并在上面涂抹一定量的液压油,然后装入液压油缸的活塞杆上,再进行多次往复滑动和转动,通常情况下,如果手感无间隙,说明符合标准。
焊斑清洗剂浸泡洗,时间为:5-20分钟,可清洗车辆液压油缸表面的焊斑,氧化皮等杂质。不用设备,操作简单,比较适用批量大,复杂的小零件,清洗效率高。正规液压油缸清洗干净后的表面呈现均匀一样的亚白色。其酸洗钝化液时间为5-20分钟,清洗干净表面焊斑的同时完成钝化反应,增加其焊接件的耐腐蚀性能,可达500小时以上盐雾测试。比较适合用于方便的浸泡的工件,同时有严格的防腐要求焊接件的清洗。酸洗钝化处理后的筒表面呈现出均匀一样的银白色色泽。酸洗钝化膏均匀涂抹。时间为5-20分钟,其处理作用和其酸洗钝化液一样。内江液压油缸比较适合大型筒件的表面焊接清洗处理。只要将膏体均匀一样的涂抹在焊接位置,待焊斑去干净后,再用清水冲洗干净。
塞用鼓形密封圈尺寸检验指标 密封圈外径与液压缸内径、密封圈内径与活塞密封槽底径以及密封件主体宽度与密封槽宽之间的配合程度;正规液压油缸活塞杆用蕾形密封圈尺寸检验指标 密封圈内径与活塞杆径、密封圈外径与缸口密封槽底径以及密封主体宽度与密封槽宽之间的配合程度。根据密封结构配合,对应规格型号的密封圈形状尺寸应与密封结构相配合。尺寸检验就是要把不能很好配合的密封圈检出,同时有针对性地查找原因,纠正产生不合格品的因素,增加合格品量,提高产品质量。内江液压油缸密封件尺寸检验不合格品产生的主要原因有:模具因素、模压过程中温度波动太大、制品修边技术不熟练等导致密封件尺寸失常。
手机扫描浏览
Copyright ©/ 泸州江阳长江液压技术研究所是一家以液压油缸及液压系统、液压密封、高中端的多路阀、齿轮泵/马达及液压集成控制系统产品的研发、生产、销售为一体的公司。