要正确安装液压油缸各处的密封装置。安装O形圈时,不要将其拉到不能变形的程度,也不要边滚动边套装,否则叮能因形成扭曲状而漏油。正规通用密封安装Y形、V形密封圈及阶梯密封圈时,要注意其女装方向,避免因装反而漏油,对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,Y形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生变形而起密封作川,烟台正规通用密封安装时应将密封环的开日面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不一可压得过紧,以防密封阻力过大。阶梯型密封圈的阶梯方向应面向压力油腔。密封装置如一与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
首先,我们为了保证密封的效果,对于所适用的密封件的材质都有着严格的标准,正规通用密封所装配的密封件材质都必须要合乎标准。比如对于Y形、U形、V形、Yx形等液压油缸的密封件的外观应当保持良好,不允许存在凹凸、杂质、气泡、划痕和毛刺飞边等问题,而且防尘圈在装入的时候,不可以出现啃伤,否则就需要重新更换。然后,对于活塞杆表面的处理效果也有一定的要求。烟台通用密封具体来讲,不仅要求其的镀铬层完好,没有脱落或者是严重凸凹不平的问题,而且其的弯曲变形量应符合设计要求。也就是说,液压油缸的活塞杆表面直线度应当满足要求,我们可以通过仪器进行测量,确保达到要求。 在检查和测量的过程中,为了更好地进行判断,我们可以借助没有安装密封件的缸盖导向套,并在上面涂抹一定量的液压油,然后装入液压油缸的活塞杆上,再进行多次往复滑动和转动,通常情况下,如果手感无间隙,说明符合标准。
尤其是在一些工作条件比较恶劣的环境中,正规通用密封活塞杆的表面还可能会粘附很多的灰尘、泥土等物质,其中也不乏会出现一些较硬的物质。所以,由于种种因素的影响,液压油缸的活塞杆就可能会出现外泄露的情况。出现外泄露的第一个原因就是由于轴用组合封结构不合理。 第二个重要的原因则是由于液压油缸中活塞杆和导向套之间的间隙不再合理范围之内。比如很多用户所遇到的活塞杆表面发黑的问题其实就是这个原因引起的。而从市场调查中,我们发现,正规生产这个因素在活塞杆外泄原因中所占据的比重很大,已经超过了60%。因此大家今后在使用中应当多注意这个问题。最后一个因素就是活塞杆表面有损伤,从而引起的泄露的问题。
液压油缸在工作的时候,正规通用密封生产是以油液作为工作介质的,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。动力部分:将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能)。例如:液压泵。执行部分:将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。烟台正规通用密封控制部分:用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。例如:压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。辅助部分:将前面三部分连接在一起,组成一个系统,起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如:管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。
1、液压油黏度、容积效率和液压站液压系统工作效率均下降,泄漏增加,甚至使机械设备无法正常工作。2、正规通用密封液压站液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。3、加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压站液压系统严重泄漏。4、烟台通用密封油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压站液压系统不能正常工作。因此,液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命,并增加工程机械的维修成本。
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